Solutions

La tâche

Les caractéristiques hydrauliques de la pompe centrifuge et de la tuyauterie déterminent la puissance de la pompe, les circonstances déterminent sa construction.

Si le procédé d'usinage requiert des points de fonctionnement différents (pressions/débits) on peut s'aider de l'installation de plusieurs pompes à différentes puissances ou de robinets. Un remède plus élégant consiste en l'utilisation de convertisseurs de fréquence montés sur la pompe ou dans l'armoire électrique.

Certains procédés d'usinage exigent une pression qui reste constante dans une certaine plage, indépendamment du débit.
Une pompe pilotée par un convertisseur de fréquence peut couvrir toutes ces applications très différentes.
Le convertisseur de fréquence remplace la courbe typique d'une pompe centrifuge Q-H (débit / hauteur de refoulement) par tout un champ de courbes correspondant à différentes fréquences (Hz) et donc à différentes vitesses du moteur. Les caractéristiques de la pompe sont maintenant représentées par ce champ de courbes sachant que toutes les courbes intermédiaires entre la courbe min. et la courbe max. sont réalisables. Ceci permet d'adapter la pompe de manière optimale à vos exigences spécifiques

Avantages d'une pompe munie d'un convertisseur de fréquence intégré:

• réduction de l'encombrement de l'armoire électrique
• aucun câble blindé nécessaire (CEM / comptabilité électromagnétique)
• une seule pompe suffit à couvrir toute une gamme de courbes et remplace donc une gamme complète de pompes standard
• échauffement moins élevé du médium transporté
• Economie d'énergie
  

La solution

Une pompe munie d'un convertisseur de fréquence intégré constitue le complément idéal de notre gamme pour votre application.

Pilotage de la pompe

Dans ce contexte, le pilotage est défini comme processus au cours duquel des valeurs physiques (comme la pression ou le débit) sont influencées par des valeurs d'entrée.

Du fait que le résultat de ce pilotage n'est pas surveillé, on parle aussi d'une « boucle ouverte ».

Des perturbations se manifestant dans le système ne peuvent pas être compensées parce que la valeur de sortie n'est pas rétroactive pour la valeur d'entrée.

Pilotage de la pompe par signal analogique

En cas du pilotage d'une pompe d'arrosage par un convertisseur de fréquence, chaque courbe située au-dessous de la courbe standard de la pompe peut être atteinte. Dans ce cadre, les pressions les plus diverses peuvent être ajustées pour des outils différents. Pour le marché européen le moteur d'entraînement est conçu pour une fréquence de 50Hz. En raison de leurs réserves de capacité certaines pompes sont aptes à un fonctionnement à fréquences plus élevées: n'hésitez pas à nous contacter.

Dans ce cas le moteur peut être exploité jusqu'à la limite du courant, c.à.d. que le moteur fonctionne avec le courant nominal. Quand la pompe atteint un point de fonctionnement dynamique qui requiert un courant plus élevé, le moteur est ralenti par le convertisseur de fréquence jusqu'à ce que le courant revienne au niveau nominal.

Pilotage de la pompe par fréquences préréglées (max. 7)

En alternative au pilotage analogique, le convertisseur de fréquence équipé de 3 entrées numériques peut être excité par une (parmi 7) fréquence préréglée. Le pilotage par fréquences préréglées permet par exemple l'utilisation d'un outil unique avec des niveaux de pression particuliers.

Réglage automatique

Un réglage automatique est défini comme un processus au cours duquel des valeurs physiques (comme la pression ou le débit) sont enregistrées continuellement et comparées avec les valeurs de consigne.
En cas de divergence entre la valeur mesurée et la valeur de consigne, des dispositifs de réglage (ici un régulateur à action proportionnelle et intégrale) effectuent la compensation nécessaire.
Le réglage automatique vérifie en permanence si l'état désiré est atteint.

C'est ainsi qu'une valeur de consigne comme par exemple la pression préréglée peut être stabilisée dans une certaine plage de tolérance, indépendamment du débit de refoulement.

Informations techniques:

Type de régulateur de fréquence	Puissance du moteur de la pompe Brinkmann	Dimensions du carter	a	b	c	d	k
	kW		mm	mm	mm	mm	mm
MI 75	- 0,4	A	160	128	105	108	178
MI 75	0,5 - 0,85	A	160	128	105	138	191
MI 150	0,9 - 1,1	A	160	128	105	138	191
MI 150	1,3 - 1,5	A	160	128	105	176	203
MI 300	1,7 - 2,6	B	243	171	128	176	221
MI 550	3,3 - 5,5	B	243	171	128	218	241
MI 750	7,5	B	243	171	128	258	256

Micromaster Integrated (Sté. Siemens)
Fonction	Spécification
Tension de réseau	208 V ... 240 V ±10% 1 phase 380 V ... 480 V ±10% 3 phases
Gammes de puissance 1 ~ 208V ... 240V 3 ~ 380V ... 480V	0,37kW ...0,75kW 0,37kW ...1,5kW	1,5 kW ... 7,5kW
Dimensions du carter	A : 105 x 128 x 160 mm	B : 128 x 171 x 243 mm
Mode de protection	IP 54 (Régulateur de fréquence IP 65)
Filtre classe A	ntégré
Domaine de températures	-10°C ... +50°C
Procédé de commande	U/f
Capacité de surcharge	1,5 x courant de sortie
Protection contre	manque de tension, surtension, surcharge, court-ciruit, défaillance du moteur, blocage du rotor, échauffement du moteur, échauffement du régulateur de fréquence
Domaine de fréquence de sortie	prévu en usine
Valeur prescrite	0,05 Hz
Entrées numériques	3
Fréquences fixes	7
Gammes de fréquences supprimables	4
Sorties relais	1 configurable 24V DC 1A
Entrées analogiques	1 entrée analogique (0/2 - 10V, 0/4 - 20mA) 1 entrée pour régulateur à action proportionnelle et intégrale (PI)
Interface sérielle	RS 485
Régulation du processus	PI