Il compito

I metodi moderni di lavorazione, come ad es. la rettifica ad alta velocità con dischi CBN, mescolano nella truciolatura molta aria nell'olio di rettifica impiegato.

Le normali pompe centrifughe possono alimentare questi lubrorefrigeranti ad elevata inclusione di aria in maniera insufficiente, poiché dopo un breve periodo di tempo nella pompa si forma una sacca d’aria.

Nei sistemi filtranti con i lubrorefrigeranti con alta inclusione d’aria non si ottiene un sufficiente residuo di filtrazione e questo provoca una rendimento del filtro limitato.

Nel punto di truciolatura non è disponibile alcuna quantità di lubrificante costante nel ciclo di raffreddamento, poiché la quantità di olio alimentata con l'ingresso dell'aria si riduce, così come si riduce l'effetto del lubrorefrigerante.

Nell’impiego di emulsioni o oli si forma a volte della schiuma con gli effetti sopra descritti. I serbatoi straripano.

Le normali pompe centrifughe necessitano una profondità minima di immersione per garantire condizioni stabili di alimentazione (la girante deve trovarsi completamente nel liquido). Ciò crea residui sul fondo del serbatoio, che deve essere pulito regolarmente.

Pompe centrifughe normali


Livello minimo di liquido al di sopra della pompa


Olio per rettifica con collegamenti pneumatici


Formazione di schiuma con un emulsione
   

 

La soluzione

Pompa sommerse aspiranti con sistema di disaerazione ad aspirazione brevettato BRINKMANN (No. brevetto 4325549 dell’ufficio brevetti di Monaco).

Una girante assiale nel collo di aspirazione alimenta il mescolamento dell'aria e dell'olio della camera relativa della pompa. L’effetto aspirante è così forte, che il livello nel contenitore non supera l’apertura di aspirazione della pompa. I contenitori possono anche essere „aspirati“ continuamente quasi fino al fondo.

La girante radiale nella camera della pompa viene riempita con cautela e separa l'aria dall'olio. L'aria come materiale leggero si raccoglie attorno al collo di aspirazione e viene ricuperata tramite canali sul fondo del contenitore.

L’aria tolta si gonfia in bolle grandi, fuoriesce dalla superficie del contenitore e viene così eliminata dal circuito.

Il lubrorefrigerante quasi completamente disaerato viene continuamente alimentato in quantità costante e con pressione costante nel sistema, crea residui di filtrazione affidabili e in determinate condizioni risulta disponibile sul punto di truciolatura.

Pompa sommersa aspirante BRINKMANN:


Livello minimo di liquido al di sotto della pompa


Effetto della disaerazione ad aspirazione sistema BRINKMANN
   

Pompe sommerse aspiranti Brinkmann

La struttura

STA

 

SAL

 

SFL

 

SGL

 

STS

Pompa sommersa

 

Pompa sommersa ad aspirazionee

 

Pompa sommersa ad aspirazione

 

Pompa sommersa ad aspirazione

 

Pompa sommersa aspirante

Pompa di sollevamento per impieghi standard   Pompa di sollevamento per emulsione con parti d’aria   Pompa di sollevamento per emulsione/olio con elevate parti di trucioli   Pompa di sollevamento per olio con elevate parti d’aria (finitura)   Pompa per filtro depressione ad es. su base filtro traferro per pressioni di aspirazione di -0,3...–0,5 bar